Umformschmierstoffe
Weil mehrere Faktoren den Umformprozess beeinflussen
In Umformprozessen wirken Schmierstoff, Werkstoff, Werkzeugoberfläche und Prozessparameter unmittelbar zusammen. Veränderungen einzelner Einflussgrößen können die Reibung, die Schmierfilmbildung und damit die Bauteilqualität sowie die Prozessstabilität beeinflussen.
Probleme treten dabei nicht immer unmittelbar beim Produktionsstart auf. Steigende Werkzeug- oder Bauteiltemperaturen, veränderte Schmierstoffviskositäten oder das Verhalten von Additiven unter Belastung können dazu führen, dass sich die Prozessbedingungen während der laufenden Fertigung verändern.
Tribologische Untersuchungen ermöglichen es, diese Zusammenhänge unter definierten Bedingungen zu prüfen und unterschiedliche Varianten reproduzierbar miteinander zu vergleichen.
Aus den Untersuchungen können unter anderem Erkenntnisse zu folgenden Fragestellungen gewonnen werden:
- Welcher Schmierstoff eignet sich für die jeweilige Werkstoff- und Werkzeugkombination?
- Welchen Einfluss hat die Schmierstoffauftragsmenge auf den Reibwert?
- Wie verändern Temperatur, Flächenpressung oder Ziehgeschwindigkeit das tribologische Verhalten?
- Welche Werkzeugbeschichtung zeigt unter den gewählten Bedingungen Vorteile?
- Können Schmierstoffmengen reduziert werden, ohne die Prozesssicherheit zu beeinträchtigen?
- Welche Reibwerte können für Umformsimulationen verwendet werden?
Prüfung unter definierten Bedingungen
Tribologische Untersuchungen im Kundenauftrag
Raziol führt im Kundenauftrag tribologische Untersuchungen unter reproduzierbaren Prüfbedingungen durch. Die Versuche erfolgen auf Basis von Originalmaterialien. Hierzu werden beispielsweise Blechstreifen, Schmierstoffe oder speziell gefertigte Prüfkörper mit den zu untersuchenden Werkzeugbeschichtungen bereitgestellt.
Auf Grundlage der Aufgabenstellung wird ein geeigneter Versuchsplan erstellt. Mit dem Raziol Tribometer 5100 werden dann entsprechende Reibwerte und Wegverläufe dokumentiert, grafisch ausgewertet und gemeinsam mit dem Kunden eingeordnet.
Zentrale Prüfleistung
Streifenziehversuch nach dem Flachbahnprinzip
Beim Streifenziehversuch wird ein Blechstreifen mit einer festgelegten Schmierstoffmenge benetzt und unter Belastung hindurchgezogen. Der Prüfkörper wird mit einer vorgegebenen Normalkraft auf den Blechstreifen gedrückt.
Aus den gemessenen Zug- und Normalkräften kann unter Annahme Coulombscher Reibung ein Reibwert ermittelt werden. Der Reibwert wird über die zurückgelegte Strecke dargestellt und ermöglicht einen direkten Vergleich verschiedener Prüfkombinationen.
Dadurch lässt sich untersuchen, wie sich Veränderungen einzelner Parameter auf das Reibungsverhalten auswirken.
Variierbare Prüfparameter
Je nach Aufgabenstellung können beispielsweise folgende Parameter verändert werden:
- Schmierstoff und Additivierung
- Schmierstoffauftragsmenge
- Blechwerkstoff und Blechoberfläche
- Werkzeugwerkstoff
- Werkzeugbeschichtung
- Flächenpressung
- Ziehgeschwindigkeit
- Prüftemperatur
Zeigen die Untersuchungen, dass ein vorhandener Schmierstoff die Prozessanforderungen nicht ausreichend erfüllt, können die Ergebnisse als Grundlage für die Entwicklung einer kundenspezifischen Schmierstofflösung dienen.
Produktinformationen & Beratung
Hier finden Sie alle relevanten Dokumente und weiterführenden Informationen zu diesem Produkt. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auslegung Ihrer Anwendung und beraten Sie individuell zu passenden Lösungen.
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