Anlagentechnik
Für reproduzierbare Ergebnisse und eine sichere Integration in industrielle Blechbearbeitungsprozesse.
Technik für sichere Prozesse
Anlagentechnik für stabile Umformprozesse
Die Raziol Anlagentechnik umfasst Sprüh- und Walzenbeölungssysteme, Reinigungstechnologien, Dosiersysteme sowie tribologische Prüfanlagen und Zubehör. Die Systeme unterstützen einen definierten Medieneinsatz, saubere Band- und Platinenoberflächen sowie die gezielte Bewertung von Schmierstoffen und Prozessparametern. Je nach Aufgabenstellung stehen kompakte Einzelgeräte ebenso wie kundenspezifisch ausgelegte Lösungen zur Integration in neue und bestehende Produktionslinien zur Verfügung.
Kontaktlose Schmierstoffapplikation
Sprühbeölungssysteme
Unterschiedliche Bauteilgeometrien, wechselnde Auftragsmengen und hohe Anforderungen an Prozessgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit erfordern eine präzise abgestimmte Schmierstoffapplikation. Raziol Sprühbeölungssysteme ermöglichen den gezielten Schmierstoffauftrag auf Bandmaterial, Platinen, Formteile oder direkt im Werkzeug – je nach Anwendung vollflächig, sektoriell oder punktuell.
Das Portfolio reicht von Sprühbeölungsanlagen für Band- und Platinenmaterial über intelligente Düsentechnik und Systeme zur Werkzeugschmierung bis hin zu Lösungen für Ölnebelabsaugung sowie Auftrags- und Verbrauchsmengenerfassung. So lässt sich die Beölung an unterschiedliche Fertigungsprozesse, Schmierstoffe und Anforderungen anpassen.
Sprühbeölungsanlagen für Band- und Platinenmaterial
Präzise Beölung für sichere Umformprozesse
Ölnebelfreie Schmierstoffapplikation
Walzenbeölungssysteme
Walzenbeölungssysteme ermöglichen den gleichmäßigen, reproduzierbaren und ölnebelfreien Auftrag von Umformschmierstoffen auf Bandmaterial, Platinen und Ronden. Der Schmierstoff wird über Beölungswalzen direkt auf die Materialoberfläche übertragen.
Je nach Anwendung stehen verschiedene Ausführungen zur Verfügung – von kompakten Rollenbandölern für hohe Hubzahlen über robuste Systeme für größere Materialstärken bis hin zu angetriebenen Rollenbandölern, Sektor-, Platinen- oder Kalanderbefettungsanlagen.
Für definierte Oberflächen vor dem Umformprozess
Reinigungstechnologie
Partikel, Stäube, Späne und Rückstände aus vorgelagerten Prozessen können die Oberflächenqualität, den Schmierstoffauftrag und die Stabilität nachfolgender Stanz- und Umformprozesse beeinträchtigen. Besonders bei oberflächensensiblen Bauteilen oder hohen Genauigkeitsanforderungen können bereits geringe Verunreinigungen zu Abdrücken, Werkzeugbelastungen, Nacharbeit und Ausschuss führen.
Raziol Reinigungssysteme werden direkt in den Materialfluss integriert und auf die jeweilige Materialform und Reinigungsaufgabe abgestimmt. Bürstenreinigungsanlagen ermöglichen die kontinuierliche, beidseitige Reinigung von Platinen. Bandreiniger entfernen Verunreinigungen mechanisch mit Reinigungsfilzen vom laufenden Bandmaterial.
Dadurch entstehen definierte Oberflächenbedingungen für den nachfolgenden Vorschub, Schmierstoffauftrag oder Umformprozess. Je nach Anwendung lassen sich die Systeme in Neu- und Bestandsanlagen integrieren und mit nachfolgenden Beölungsprozessen kombinieren.
Dosierung für Umformprozesse
Dosiersysteme
Dosiersysteme versorgen Rollenbandöler, Sprühsysteme und einzelne Schmierstellen exakt mit der benötigten Schmierstoffmenge. Je nach Ausführung ermöglichen sie eine gleichmäßige und reproduzierbare Dosierung, die individuelle Steuerung mehrerer Ausgänge sowie die Überwachung und Dokumentation des Schmierstoffauftrags. Dadurch lassen sich Schmierstoffverbrauch, Verschmutzungen und Ausschuss reduzieren und die Dosierung gezielt an unterschiedliche Anlagen und Prozesse anpassen.
Präzisionsdosiereinheiten
Schmierstoffmengen präzise steuern und dokumentieren
Tribologische Prozesse gezielt untersuchen
Tribologische Prüfanlagen & Zubehör
Das tribologische Verhalten in der Blechumformung wird durch das Zusammenspiel von Werkstoff, Oberfläche, Werkzeug, Schmierstoff und Auftragsmenge bestimmt. Für eine belastbare Bewertung müssen Proben unter definierten Bedingungen vorbereitet, Reibungskennwerte reproduzierbar ermittelt und Schmierstoffauflagen zuverlässig kontrolliert werden.
Das Portfolio deckt diese Aufgaben entlang des Untersuchungsprozesses ab: Die Laborbeölungsanlage erzeugt definierte Beölungszustände, das Tribometer 5100 untersucht das Reibungsverhalten unter praxisnahen Bedingungen und das Schichtdickenmessgerät ermöglicht die mobile Kontrolle aufgebrachter Schmierstoff- und Beschichtungsmengen. Damit unterstützen die Systeme Forschung und Entwicklung, Prozessoptimierung sowie die Qualitätssicherung.
