Análisis tribológicos
Para el análisis específico de las interacciones entre el lubricante, el material, la superficie de la herramienta y los parámetros del proceso en condiciones de ensayo definidas.
Lubricantes para conformado
Dado que hay varios factores que influyen en el proceso de conformado
En los procesos de conformado, el lubricante, el material, la superficie de la herramienta y los parámetros del proceso interactúan directamente entre sí. Los cambios en cualquiera de estos factores pueden influir en la fricción, en la formación de la película lubricante y, por lo tanto, en la calidad de la pieza y en la estabilidad del proceso.
Los problemas no siempre surgen inmediatamente al inicio de la producción. El aumento de la temperatura de las herramientas o de los componentes, los cambios en la viscosidad de los lubricantes o el comportamiento de los aditivos bajo carga pueden provocar que las condiciones del proceso varíen durante la fabricación.
Los estudios tribológicos permiten analizar estas relaciones en condiciones definidas y comparar entre sí, de forma reproducible, diferentes variantes.
De los estudios se pueden extraer conclusiones, entre otras cosas, sobre las siguientes cuestiones:
- ¿Qué lubricante es el más adecuado para cada combinación de material y herramienta?
- ¿Qué influencia tiene la cantidad de lubricante aplicada sobre el coeficiente de fricción?
- ¿Cómo influyen la temperatura, la presión superficial o la velocidad de arrastre en el comportamiento tribológico?
- ¿Qué recubrimiento para herramientas ofrece ventajas en las condiciones seleccionadas?
- ¿Es posible reducir las cantidades de lubricante sin comprometer la seguridad del proceso?
- ¿Qué coeficientes de fricción se pueden utilizar en las simulaciones de conformado?
Prueba en condiciones definidas
Estudios tribológicos por encargo de los clientes
Raziol lleva a cabo ensayos tribológicos por encargo de los clientes en condiciones de ensayo reproducibles. Los ensayos se realizan con materiales originales. Para ello, se proporcionan, por ejemplo, tiras de chapa, lubricantes o probetas fabricadas específicamente con los recubrimientos de herramientas que se van a analizar.
A partir de los requisitos del proyecto, se elabora un plan de ensayo adecuado. A continuación, con el tribómetro Raziol 5100 se registran los coeficientes de fricción y las curvas de desplazamiento correspondientes, se evalúan gráficamente y se analizan conjuntamente con el cliente.
Capacidad de inspección centralizada
Ensayo de tracción de tiras según el principio de la banda plana
En el ensayo de tracción de tiras, se humedece una tira de chapa con una cantidad determinada de lubricante y se hace pasar bajo carga. La probeta se presiona contra la tira de chapa con una fuerza normal predeterminada.
A partir de las fuerzas de tracción y normales medidas, se puede determinar un coeficiente de fricción suponiendo que se trata de fricción de Coulomb. El coeficiente de fricción se representa en función de la distancia recorrida y permite una comparación directa entre diferentes combinaciones de ensayo.
Esto permite analizar cómo influyen los cambios en cada uno de los parámetros en el comportamiento de la fricción.
Parámetros de prueba variables
En función de la tarea que se deba realizar, se pueden modificar, por ejemplo, los siguientes parámetros:
- Lubricantes y aditivos
- Cantidad de lubricante aplicada
- Material y superficie de la chapa
- Material para herramientas
- Recubrimiento de herramientas
- Presión superficial
- Velocidad de extrusión
- Temperatura de ensayo
Si los análisis revelan que un lubricante ya existente no cumple suficientemente los requisitos del proceso, los resultados pueden servir de base para el desarrollo de una solución de lubricación a medida para el cliente.
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